华夏陶瓷网讯 5月14日下午，广东道氏技术股份有限公司(以下简称“道氏技术”，股票代码：300409)3D渗花墨水全面投产新闻发布会在佛山市南庄华夏明珠大酒店隆重举行。道氏技术对外宣布：道氏技术3D渗花墨水全面投产，已有6家客户，其中能强、金意陶等多家已连续批量大生产，发布会上还现场签约了新中源、汇翔2家企业。
中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长、秘书长缪斌，中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹博士，广东陶瓷协会会长陈环，道氏技术董事长荣继华、副总经理张翼博士、道氏技术销售总监高继雄， 华南理工大学材料科学与工程学院副院长、教授吴建青，佛山市南海区希望陶瓷机械有限公司总经理邓社广，广东金意陶陶瓷有限公司研发中心总经理李德英，广东能强陶瓷有限公司总经理梁胜远，广东能强陶瓷有限公司生产总经理关润照，以及道氏技术客户代表近200人参加了会议。
发布会现场，座无虚席
道氏3D渗花墨水生产的新产品吸引来一波又一波的与会嘉宾前来参观
中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授、博士尹虹主持会议
张翼博士：3D渗花墨水产品优等率达92%以上
发布会上，道氏技术副总经理张翼博士首先详细介绍了道氏技术3D渗花墨水。他从研发历程、技术的优势、产品优势、技术参数四大方面报告了相关内容。
据张翼博士介绍，早在2013年下半年，道氏技术就启动了3D渗花墨水的研发，2015年初上线测试，2015年下半年成功上线应用。目前已有6家客户在体验道氏技术3D渗花墨水，其中能强、金意陶等多家已连续批量生产使用，而且产品优等率达到92%以上。
张翼博士认为道氏技术3D渗花墨水的四大优势：其一，在质感方面，它可渗透到瓷砖坯体0.6mm-1.0mm的深度，瓷砖花色立体感更强，表面纹理会更加细腻逼真;其二，在色彩方面，它采用纳米技术助力墨水发色，解决了普通墨水在红色、灰色、黑色等颜色发色的难题，道氏技术将在三原色的基础上进行研发，增加紫、桔、白、黑等调和色;其三，在硬度方面，它使抛光砖的花色纹理更加丰富，莫氏硬度达到了5.5—6，应用道氏3D渗花墨水技术所生产出来的产品要比全抛釉瓷砖产品更加耐磨;其四，在节能环保方面，普通抛光砖在抛光时要抛掉瓷砖表面1mm以上的原料，而使用道氏3D渗花墨水所生产出来抛光砖的抛光厚度约为0.1-0.3mm，大幅降低了抛光厚度，减少了固体废料、废渣的排放，为陶瓷企业在节能环保方面做出了突出贡献。
张翼博士称，公司的3D渗花墨水相关技术已经获得了自主知识产权：纳米助色剂于去年7月申请了专利，渗花墨水技术(包括一种粉红色陶瓷喷墨渗花油墨及制备方法和一种可调渗透深度的陶瓷喷墨打印油墨及方法)已获得了相关专利。
道氏技术销售总监高继雄在会上介绍了该产品的市场价值：一是它的渗透性能将图案纹理延展到约0.5MM的立体层面，进一步丰富了瓷砖的着色和纹理;二是它的发色机理为改善基础面料耐磨度和硬度提供了很大的空间，大大提高瓷砖的耐磨度和硬度，进一步优化了瓷砖的物理性能;三是它和通体布料相结合，可以使瓷砖表层和坯体的色彩和纹理相呼应，空间应用中切割、倒角、拉槽、穿洞等都不影响整体美感，完全可以把瓷砖当作板材使用，3D渗花墨水进一步拓宽了瓷砖的应用空间。
高继雄会上还介绍了3D渗花墨水投产情况：能强、金意陶等多家已连续批量生产使用，萨米特、汇翔、高微晶等工厂已装机调试，江西和美(唯美)和宏宇正在实验测试。到目前为止，已经在希望、西斯特姆、快达平、凯拉捷特、精陶、泰威等企业的10台生产设备上应用，在布料工艺和淋浆工艺上也都已实现连续生产。
道氏技术副总经理张翼博士
道氏技术销售总监高继雄
使用企业：3D渗花墨水性能稳定效果逼真
发布会上，道氏技术自主研发的3D渗花墨水获得多家合作厂家及陶瓷企业的认可。能强、金意陶等使用企业代表分别在发布会上对应用情况作出了说明和评价，均称赞道氏技术3D渗花墨水性能稳定，使用后瓷砖的表面效果十分逼真，前景非常看好。
能强陶瓷生产总经理关润照详细介绍了道氏技术3D渗花墨水在自己工厂的应用情况：去年12月初喷墨机到能强工厂，月底停窑检修前已经初步确定了一批开发的版，今年3月中旬开始复版，并在3月底开始正式生产，经过三天的调整，生产即逐渐正常了，优等率达到90%以上。关润照称，经过近一个半月的生产，现优等率稳定并已经达到92%以上，产量也逐渐加大，目前已经达到4500平方米(窑炉只有120米)。
“金意陶渗花大理石就产品是专门为这个发布会开发的，我们外面产品都有大量的库存，生产极其稳定。”金意陶陶瓷研发中心总经理李德英把今天的发布会变成金意陶的新品推荐会，向大家介绍了金意陶使用道氏技术3D渗花墨水生产出来的代“渗花大理石”——翡翠白玉、荷塘月色、莫尼卡、冰河世纪、斯里兰卡等系列产品。
希望陶瓷机械总经理邓社广称，中国人喜欢用渗花的抛光砖，因为它很光亮，几年以前，希望陶瓷机械也投入资金研发针对渗花的喷墨机，当时以为这只是一个非常小众的市场。但看到能强陶瓷试制出来的渗花抛光砖后，如今对渗花抛光砖的市场定位完全改变了，其色系非常开阔，瓷砖的瓷质厚重感强。邓社广尤其称赞红色系产品发色纯真，是个重要突破。他还预言，渗花抛光砖将会成为中国瓷砖产品类别里面一个主流品类。
广东能强陶瓷有限公司生产总经理关润照
广东金意陶陶瓷有限公司研发中心总经理李德英
佛山市南海区希望陶瓷机械有限公司总经理邓社广
权威专家：渗花墨水力推瓷砖产品升级
“道氏3D渗花墨水产品的成功研发，加快了行业产品换代升级的步伐。”缪斌称，道他表示，下个星期行业的十三五规划就要发布，创新引领行业升级是主旋律。而引领整个行业的转型升级的重任，主要落在装备和色釉料企业身上，所以，他希望道氏技术在取得一个又一个成绩的时候，能够不断加快研发步伐，持续引领、推动行业的转型升级。同时，他表示协会对道氏公司的技术研发给予大力支持。
陈环称，近几年色釉料、墨水的发展为陶瓷行业的快速发展做了很大贡献，从原来以模仿为主到现在也有自己的技术创新。广东也好，中国也好，陶瓷砖里面抛光砖是我们认为最值得自豪的一类产品。近年来，有人在怀疑抛光砖走向衰退，这是不恰当的。抛光砖有其独特优势，特别是在地砖耐磨性方面，是其他的产品不可以替代的，道氏3D渗花墨水产品的成功研发，无疑加快了抛光砖春天的到来!
“我觉得(瓷砖)再发展下去可能是‘天下无石’，砖做的比石头还好，耐磨性、耐腐蚀性、强度都会比天然石好。”一上台，吴建青就拿砖和石对比，他称砖的物理和化学性能比天然石好。”紧接着，吴建青一语中的：国家工业水平和世界先进水平在微电子、高新技术方面有很大差距，但陶瓷行业离国际先进水平差距是比较短的，大概差一年。“行业去年刚刚用进口的墨水生产类似产品，现在国内今年已经推出，还有自己的特色”，吴建青认为国内产品的技术水平和国外相比差距已经非常小，在某些方面做得还更好。他希望大家继续努力，把“世界陶瓷强国”的旗子杠回到中国。
中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长、秘书长缪斌
广东陶瓷协会会长陈环
华南理工大学材料科学与工程学院副院长、教授吴建青
荣继华：争取最快时间每吨降到10万以下
道氏技术董事长荣继华最后发言。他跟与会者透露：公司产能从去年开始，到现在为止，可以随时供应200吨的渗花墨水，新的厂房建设已经建设完毕，1万多平方米，可以达到1000吨墨水供应规模。
荣继华还充满深清地回忆道氏技术7年上市充满艰辛的历程。道氏技术2007年10月15日成立，2008年11月份新工厂建成投产，2009年、2010年、2011年积累三年报表，报到中国证监会，在证监会审核三年后完成上市。他说，“7年的时间，你问征程美不美?花开的声音，流水的色彩，我们充满了自豪!”他还表示，自己一直想找一个机会，表达内心对所有支持者的衷心感谢!
最后，荣继华道出了在场企业最关心的产品价格问题。“第一批价格每吨已经降到30万以下，很快要降到20万以下，争取最快的时间降到10万以下!”他诚恳地呼吁企业：如果大家都把这个产品推向市场，当这一产品真正成为最主流产品的时候，以最快的时间下降到10万以下也不是不可能的！荣继华的表态引发了与会企业代表热烈的回应。
道氏技术董事长荣继华发言
发布会上，新中源集团、汇翔陶瓷代表上台与道氏技术签约
合照
《陶瓷壹周》记者提问：3D墨水在生产过程中，对于设备等其他相关的要素有什么具体的要求?还有在生产过程中，对色素的要求和标准是什么?
张翼：现在做渗花喷墨产品主要是两种工艺路线，一种是淋浆和布料，表面这层材料组成和配方都是非常接近的，无论是哪一种工艺生产，硬度都可以达到抛光砖的水平。现在渗花墨水对喷墨设备和喷头并没有很特别的要求，因为墨水性能参数，各种参数都可以根据喷头的要求来进行调整，我们前期研发是基于赛尔GS40喷头，后面针对其他的喷头都在设备上面进行了长期的测试，打印性能上面没有任何问题，所以对设备上面没有很特别的要求。谢谢!
华夏陶瓷网记者提问：第一个今天意向客户签约有多大的优惠?第二个请问一下张翼博士，道氏技术下一步研发方向是什么?
高继雄：今天开完会我们就要大面积和客户谈价格，我们会非常主动，今天签约的这两家以及后面还有几家要签约的一些，以今天这两个明星企业为主，会给非常大的优惠，具体多少，卖一个小关子，肯定会让他们满意。谢谢!
张翼：下一步，目前3D渗花喷墨技术是对表面技术一个颠覆，刚才也介绍了具有很多优点，目前主要产品开发还是集中在抛光砖方面，在仿古、瓷片以及外墙砖这一系列产品上面，后面也会加强这一方面产品开发。谢谢!
《陶瓷信息》记者提问：刚刚张总提到3D陶瓷渗花墨水四个优势，现在渗花墨水深度是0.5毫米，我听高总也提到未来会实现全通透化，解决拉槽那些问题，现在距离这一步还差多远?主要有哪些问题?
张翼：这个问题问的很专业，渗花墨水受喷墨量的限制，渗透的深度是有限的，目前是在0.5—1毫米之间深度是可控的，如果做成全通体，结果现在材料布料，下面纹路通过类似于抛光砖布料器来实现，表面这层纹路通过3D喷墨渗花彩印来实现，陶瓷行业之前也有一些应用了坯体换材布料工艺加上表面全抛釉，这样做出来中间会产生一条白线，如果应用3D喷墨打印技术的话，表面色彩和坯料的色彩可以很完美的结合，就可以做到整个通体和天然石材非常相似的效果。所以要解决这个问题的话，要开发这样的产品，首先通过配合换材布料做成全通体的效果。
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