谈谈陶瓷砖干法制粉工艺的发展历程

        此项技术在国外于上世纪九十年代开始研究开发陶瓷砖干法制粉工艺技术及设备。国外的干法制粉工艺生产线、工艺控制非常先进。在意大利，一条小时产量30吨粉料的生产线，整个车间仅有一人在中心控制室遥控管理，所有的设备均按设备的工艺技术参数。

　　陶瓷砖干法制粉工艺概述：原料按配方配料，进入粉碎细磨设备进行干法粉碎和干磨，达到工艺要求细度的干粉料进入造粒机加水造粒，加水量5%-7%至压型粉料所需量，形成的颗粒粉料经陈腐后应用于压型。也可采用过湿造粒工艺，造粒时加水至l0%-12%进行造粒，再经流化床干燥(至水分5%-7%)，干燥后的粉料具有良好流动性。

　　对于传统建筑陶瓷湿法工艺而言，原料先需经球磨配成含水35%-45%泥浆，泥浆通过喷雾干燥制粉至水分为5%-7%的粉料，再干压成型后烧成。相比之下，干法工艺优势具体表现在以下三个方面。第一，由于蒸发水量节约80%，所以最终导致生产过程中节约电耗20%，节约热耗65%;第二，干法制粉生产技术一次性投资仅为喷雾干燥制粉工艺流程的70%左右;第三，坯体强度大，机械强度较高，有利于实现陶瓷砖一次烧成和快速烧成，更进一步提高生产过程的节能。

　　干法制粉从2013年，就列在业内关注度最高的十大科技创新技术中，“陶瓷砖干法制粉”名列前茅，是最有可能对整个建筑陶瓷行业产生重大影响的关键技术之一。