日前，兰科机电的双机一线木纹砖全自动包装生产线，已成功在蒙娜丽莎集团上线使用。
近一两年来，随着劳动力稀缺、招工难等问题日益加剧，不断提升陶瓷砖生产装备的自动化水平正日益受到行业的关注。与此同时，国内一批陶机装备企业经过不断探索、创新，已经在全自动化包装线领域取得了很大的进展，不断推出工作效率高、为客户创造价值显著的设备，佛山市兰科机电设备有限公司就是其中的佼佼者。
雄厚技术沉淀，打造坚实基础
兰科机电创立于2015年，是一家集陶瓷机械研发、设计、生产、销售、服务为一体的综合型企业。虽然创立时间不长，但兰科机电拥有雄厚的技术沉淀，因此得以在瓷砖自动包装设备领域迅速崛起。
担任兰科机电技术总监的黄骏，此前在业内多家知名陶机装备企业担任技术总监十几年。早在2008年，他就专程到意大利考察瓷片自动包装线，是业内最早关注全球自动化设备发展趋势及应用的资深陶机技术专家。
在此后长达八、九年的时间里，黄骏一直专注于自动包装设备领域的研发，通过不断学习国内外先进技术，他逐渐掌握了瓷砖自动包装线的各种技术和经验。
2012年底，黄骏找到投资人，正式生产瓷片自动包装线。经过多种测试，其设备与国内市场上已经推出的成熟产品同样稳定，且更具竞争力。此后，黄骏继续精耕于300×300mm和300×600mm规格的瓷片自动包装线设备领域的研发。
从2013年开始，人力成本的持续提升使陶瓷厂家对自动包装线设备的需求日益迫切，国内不少陶机装备企业纷纷进入该领域的生产、研发。2015年3月，黄骏带着整套技术及一批资深技术人员加盟兰科机电，仍出任新公司的技术总监，再次全力投入瓷片全自动包装线的研发，并立志凭借雄厚的技术沉淀，推动兰科机电成为国内陶瓷行业自动化包装设备领域的标杆企业。
弥补市场空缺，深受客户认可
创立以来，虽然竞争对手众多，但凭借雄厚的技术沉淀，兰科机电对自身实力充满信心，在创立之初就定下了“致力于创造更好的自动化陶瓷包装机械”的目标。
黄骏表示，在瓷片自动包装设备中，国外的标准打包方法是裹包，瓷砖出口也是按照这种要求来打包，国内市场则大多流行包角的方法，这是国外的包装设备做不到的，因此进口设备只是适用于出口市场，在国内并不适用。另一方面，目前许多设备企业推出的小砖自动包装线的筒装技术尚不成熟，在打包过程中容易出现误差，影响工作效率，而兰科机电在这方面的技术十分过硬。在具备技术优势和市场空间的情况下，兰科机电迅速在市场上立足。
黄骏进一步介绍，目前国产小砖自动包装线的包装方式有三种：一种是包角，两广地区的陶瓷厂家大多采用这种方式;另一种方法是泡沫围条，在云贵川地区的陶瓷厂家中流行;山东及周边产区应用的则是隔纸卡泡沫的打包方式。
“兰科机电扬长避短，瞄准了围条自动包装线在四川产区的市场空缺，首先以围条自动包装设备成功打入四川市场，在多家四川陶瓷厂家的生产线上使用并不断改进、创新，现在已经非常成熟稳定了。”黄骏表示，目前兰科机电的围条自动包装线的生产稳定性已高达98%。
据了解，去年以来，北方产区的大部分陶瓷厂家逐渐在考虑换成包角的包装方式，因此兰科机电全力攻关包角自动包装线。目前，兰科机电对三种包装方式的设备都已达到批量化生产，涵盖了300×300mm、300×450mm和300×600mm三种最常用瓷片规格，月产能达到8台。截止目前，兰科机电包装设备出货量已经超过40台，目前的订单更是排产到6月份。
对此，兰科机电总经理李学峰表示，虽然兰科机电创立时间不长，但在技术上却毫不逊色。据他透露，兰科机电已有几台设备出口到了越南和印度。此外，兰科机电今年最新的创新力作——国内首创双机一线木纹砖全自动包装生产线，已成功在蒙娜丽莎集团上线使用。
发展目标清晰，专业铸造兰科品质
据李学峰介绍，兰科机电的口号是“因为专业，所以出众”，以专业的技术打造产品，以不断创新的精神赢得市场。同时，兰科机电拥有一批知识全面、经验丰富的人才，能更好地为客户提供专业的服务。
此外，兰科机电坚持自主创新，于2015年7月开始研发码垛机，10月份就成功推向市场，试机一次性成功，获得了客户的高度认可。
李学峰表示，兰科机电将紧跟时代步伐，以创新和品质推动企业不断向前发展。据测算，使用兰科机电的设备，18个月即可以为厂家节省人工成本200万元。
“兰科机电不会停止创新的步伐，未来将会把精力投入到以下四大项目当中：一是瓷片全自动包装线设备;二是陶瓷行业机器人集成应用，例如针对色釉料企业的全自动灌装码垛设备;三是自动化生产定制;四是智能仓储。”对于兰科机电的未来发展方向，李学峰已经有了清晰的规划。
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