4月8日，由陶城报、华夏陶瓷网、众创社、智造联盟、腾讯家居等行业主流媒体组成的佛山潭洲陶展媒体报道团来到科达制造股份有限公司(以下简称:科达)进行采访交流。科达陶机副总经理隋旭东、佛山科达机电总经理陈水福和科达智能物联部总经理关庆辉接受了采访。今年科达潭洲展展位仍位于9号馆，占半个馆，面积达3190平方米，将携众多新技术新产品参展，主题为“柔性互联 高效智能”。
(从左至右：陈水福、隋旭东、关庆辉)
智能物联 行业亮点
在当今品质升级和劳动力短缺的时代背景下，科达投入十年时间和精力针对陶瓷企业研发的智能物联技术，用数字化、智能化技术打通全工序设备之间的数据信息连接，让柔性生产的理想成为现实，为陶瓷企业提升管理效益和品质提供了优秀的解决方案。先行使用的企业如协进企业、罗斯福企业、福建德胜等客户在使用后，纷纷再续合约。
关庆辉指出，整厂信息化管控系统将在今年展会上作重点展示，在瓷砖生产过程系统和设备管理系统外，新增了车间人员工作考核系统，不仅使设备管理更智能，对人员管理更轻松高效;下一步还将通过设备与产线串联、机器的学习、控制生产节奏以及数据的改变来实现真正的智能化控制。
数据看板
江西罗斯福智能管控系统
窑后整线集成 优势凸显
隋旭东介绍，今年潭洲展上，科达专辟“窑后智能整线区”，它将成为新的亮点。窑炉后面的工序包含窑尾储运、抛光\返抛\磨边、包装、仓储，有10款新设备连线展出。今年年初科达就提出了“窑后智能整线”的攻略，整合科达内部三个事业部的产品优势资源，在方案设计阶段实行“一体化统筹规划”，做到窑后瓷砖不落地，所有工序无缝链接，生产更顺畅，将极大地提升陶瓷生产自动化水平，大幅度降低陶企用工成本。
岩板/发泡陶瓷整线工程 独具创新力
谈及当前行业产品趋势，陈水福认为发泡陶瓷与岩板是近两年最高性能的材料，相比较墙地砖，这两种产品的发展速度更快，可以说是飞速发展。
他向记者介绍，岩板是近年来陶瓷行业最创新性的一个产品;潭洲展上将推出“5G智能岩板窑炉”。科达在岩板烧成创新方面走在了行业的前面，已经积累了丰富的经验和很多成功的案例，如峨眉山金陶2.5mm超薄岩板就是用科达的窑炉烧出来的，科达的窑炉技术很好地避免了岩板切割裂和异型加工质量问题的产生;去年其与岩板相关的窑炉订单占所有窑炉订单的70%。
在发泡陶瓷技术装备方面，科达从2015年开始做出第一条发泡陶瓷生产线到今年的五年时间内，产品已经迭代到第四代，3月份，应用于山东五莲宏邦的第四代发泡陶瓷生产线已成功投产。科达采用辊道窑烧成技术和智能物联技术，生产线自动化程度更高，车间现场见不到几个操作工人，其2020年发泡陶瓷上线市场占有率达到60%。
科达5G智能岩板窑炉
峨眉山金陶超薄岩板智能生产线
科达第四代发泡陶瓷技术新力作——山东五莲宏邦发泡陶瓷生产线
多款智能化新品集结亮相展会
在即将到来的潭洲陶瓷展上,科达还将展出智能岩板压机、智能薄板抛光机、全规格自动调整包装线、七轴机器人拣选线、岩板切割生产线、连线球磨机、AGV等新产品。
智能岩板压机涵盖7000T/8000T/10000T/16000T以及25000T多款机型，以KD25008为代表的科达智能岩板压机，最大的特点在于保持了传统陶瓷压机的“一致性”和“兼容性”。 为企业生产岩板开辟了更稳定可靠的生产模式，不仅可以用传统模式做超大板、岩板，还能压制传统瓷砖，是可以直接上量的成熟设备，是企业生产岩板的最优选择。
智能薄板抛光机主要用于2.5mm至5mm厚度超薄陶瓷大板的镜面(光面)抛光，并兼容大规格岩板的加工，加工对象尺寸达到1600X3200mm，生产效率达到15000㎡/天，并采用人工智能控制技术，改善了工人操作环境。
全规格自动调整包装线能够一键自动转换规格，极大地降低了工人劳动强度。
七轴机器人拣选线其系统适用于岩板、大板等大尺寸等产品出库前拼装、打包。其工作方式灵活，可以多工位同时拼装多批次的产品，并可连接科达仓储调度系统和仓库管理系统，实现对设备的实时管理。
媒体采访团记者一行参观科达的展厅
佛山潭洲陶瓷展作为亚洲规模最大的专业陶瓷展，岩板全产业链第一展，陶瓷新型材料第一展，新品首秀平台，让更多优秀的装备和材料制造企业被行业了解，本次特组织媒体采访团深入走访企业，为卓越型企业助力，推动行业发展，本次走访的科达制造，将携众多新产品、新技术在2021佛山潭洲陶瓷展9号馆与大家相见!
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