在国外疫情持续蔓延、国内复工复产陆续推进、内需市场日渐复苏的当下,德力泰审时度势,调配服务人员及相关企业资源,上下齐心积极协助国内客户复产,并对年前签订的新建、改建生产线项目调配精兵强将,帮助客户争分夺秒抢工期、降损失、提品质、夺市场,实现了国内项目多点开花的火热景象。
近日,在新明珠集团旗下萨米特陶瓷肇庆禄步生产基地,由德力泰承建的一组现代工业 4.0+数字智能化高端宽体岩板窑炉和高效干燥窑项目,工程施工正如火如荼地进行,吹响了萨米特扩张岩板市场的号角。
萨米特品牌始于2000年,依托持续的产品创新在陶瓷行业风潮中发展壮大,是新明珠陶瓷集团的核心品牌之一,也是集团公司国际化战略布局的先头品牌,一直以来该品牌始终以定位高端、品质优良、设计出众蜚声国内外,其对装备要求之高、对生产线施工细节之严由此也可见一斑。
德力泰工程技术人员在印度10条大板窑炉的成功基础上,结合意大利子公司唯高在大板窑炉上多年的技术成果完成了最新一代宽体岩板窑炉的设计。
根据客户要求,该生产线项目从设备进场到交付使用的时间不过百日,为了满足客户5月15日的点火计划,德力泰生产团队在建设、施工等方面还要克服场地紧张等不利因素,加班加点,力求在工期之内高质量完成项目建设。
尤其是在厂房部分基建未完工的情况下,德力泰技术人员2月24日进场之后,与厂房基建方协调配合、交叉作业一月有余。因场地受限和疫情影响,生产线建设各工序无法按原计划实施,人员也无法全部就位,叉车与吊机等辅助设备也是在4月5日左右才安排进场,严重影响了生产线建设的工程进度。
在此局面下,德力泰团队上下一心、众志成城,工程技术人员更是充分发挥了团队的聪明才智与专业素养,每个环节都安排得井井有条、分秒必争,在加快项目建设速度的同时,也确保了施工建设的品质与安全,受到了客户的交口称赞。
此条现代工业 4.0+数字智能化宽体岩板专用窑炉,具有能耗低、高效率等优势,主要生产1200*2400mm、1200*2700mm、厚度为6-9mm的岩板,其自动化、信息化、智能化技术必将在工业应用上发挥最大效益。
喜人成绩的背后,是德力泰不断坚持创新、技术积累、团结奋进、优化服务的结果,更是力泰人发挥品牌优势、口碑优势、平台优势的结果。