今年是改革开放40年，也是夹江陶瓷31年。在这个特殊的日子里，谨以这篇小文致敬改革开放以来夹江建陶的精英们。
从1987年到现在，夹江产区大致经历了三大发展阶段，1987-1999年是夹江陶瓷的初始发展阶段，2000-2009年是夹江陶瓷的快速聚集阶段，2010-2018年是夹江陶瓷的大产能扩张阶段。
艺术劈开砖生产线是杰达陶瓷转型的开始
1987年，夹江黄土村村民陈长福等人，筹集数十万元资金，动工新建夹江第一家陶瓷厂“长城建筑陶瓷厂”。进入1990年代，夹江玻化公司、蟠龙地砖厂、美乐陶瓷公司、燕山瓷砖厂、建筑瓷厂等数十家陶瓷厂如雨后春笋般涌现。截至1999年夹江已有陶瓷厂61家，生产线180条，年产能一亿平方米，成为西南最大的建陶生产基地。
2000年开始，夹江建陶业进入第二次快速聚集阶段，广东奥斯堡、新中源进驻夹江，本地一大批民营建陶企业也迅猛发展。2004年9月23日，中国建筑材料工业协会和中国建筑卫生陶瓷协会联合授予夹江“中国西部瓷都”荣誉称号，自此夹江成为全国主要建陶产区之一。
截至2009年，夹江全县有陶瓷企业95家，生产线238条，年总产量达到3.48亿平方米。四川新中源、新万兴、米兰诺、建辉、威尼、凯风、黄土、明珠、华宏、建云等，一批民营陶企取代之前的国有、集体制陶企成为夹江陶瓷产业的中流砥柱。
2010年，夹江建翔陶瓷率先在夹江产区新建瓷片大线，开启了夹江产区的产能扩张浪潮，瓷片、全抛釉、仿古砖、外墙、西瓦等新线、大线不断出现，夹江产区在窑炉设备、工艺技术、产品品质方面已经位于国内产区前列。米兰诺、广乐、建辉、索菲亚、华宏、建翔、盛世东方、珠峰、康荣、汇丰、兴泰和等一批陶瓷企业，成为夹江产区的中坚力量。
现在，从硬件设备、生产技术上看，夹江产区已经进入国内先进产区行列，无可讳言的是夹江产区在营销管理、品牌建设方面，和广东产区相比还有一定的差距。在行业产能过剩、终端传统批发、零售渠道萎缩的大背景之下，夹江陶企亟待跳出以产能规模为主的竞争模式，实现从量变到质变的飞跃。
简优陶瓷首条专业陶瓷薄板生产线，是夹江产区转型升级的代表性项目之一，预计将在11月底正式点火
夹江陶瓷企业的生产线、产品结构和档次、工艺技术、企业管理、渠道网络、品牌实力都参差不齐。产能大的企业单线日产能可以达到3、4万平方米，产能小的企业单线日产能只有几千方;有的企业产品结构丰富，全抛釉、仿古砖、瓷片、外墙砖均有生产，有的企业产品结构单一，只有古建或者小地砖、仿古砖;规模大的企业营销团队达到100多人，规模小的企业营销团队只有不到10个人;有的企业在终端拥有数百个专卖店，有的企业主要依托批发商、夫妻店……
不同的企业有不同的发展方向，大产能的陶瓷企业首先要考虑产销平衡的问题，然后才能去考虑怎么样实现品牌化，所以产品必须得有性价比优势;产能小的陶瓷企业要长期发展，就必须把产品做好，做差异化的产品，做有附加值的产品。
存在即是合理，产区当中高档砖、低档砖都有其市场，厂家之间是可以共存的，产品档次和种类也是多元化的。因地制宜、因时制宜、因企制宜，选择一条适合企业自己的路并坚持下去，总能找到各自的生存空间。
10月26日，四川索菲亚陶瓷高档瓷片线成功点火
未来，从细处着手，优化企业内部管理和生产流程的控制，把产品和服务做好，这才是夹江大多数企业切实可行的转型之路：
一，重回“产品为王”时代。产品是基础，把产品质量提升上去，并保持长期稳定;
二，品牌是支撑。这里讲的品牌未必是诸如上央视的高大上品牌。而是直接面向渠道、大众传播百姓品牌。尤其是要做好渠道口碑，成就大众品牌;
三，服务是保障。企业服务的对象不仅是经销商。搬运工(不少企业搬运工并非企业员工)、货车司机等贯穿销售链条的每一个环节，企业都应当去关注，通过优化整个价值链，提高运营效率;
四，信用是生命线。供应商、员工、经销商乐意跟企业一起“玩”，企业才有可能走的长远。所以，夹江企业下一个10年、40年，一定要深研共享经济，懂得照顾合作伙伴的利益，才能把事业盘子做得越来越大。
总之，由于今年终端市场行情的急剧变化、经销商销售模式的快速转变，对夹江陶瓷企业的生产、营销也提出了新的更高的要求。
当前，对夹江陶企来说，品质化已经成为不可逆转的趋势。未来，企业只有首先把产品做好才能赢得经销商和消费者的信赖，进而稳住、巩固乃至扩大市场占有率。
即便目的是“活下来”，品质也首先不能丢，这便是当前的市场竞争态势。 “品质竞争+差异化竞争+品牌竞争+服务竞争”，对夹江产区而言，未来是系统竞争、复合竞争的时代，唯有开启全新的、多元竞争模式，才能穿越雷区，实现绝地突围。
本文由陶商传媒供稿
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