Iris Ceramica 集团与爱迪生集团旗下的 Edison Next 公司携手宣布了一项革命性突破：他们成功利用绿色氢气（源自可再生能源）与天然气的混合气体，制造出了全球首块4D技术陶瓷大板。这块大板长3.2米、宽1.6米、厚12毫米，因其四个维度而与众不同，因此被命名为 4D 陶瓷：除了材料及其颗粒的三维性之外，跨越板材的整个厚度，我们还发现了第四个维度：可持续性。
生产基地是一座氢驱动的工厂，位于意大利雷焦艾米利亚Castellarano，于2023年完工，已经配备了使用100%绿色氢气所需的创新技术和基础设施。此次合作标志着Iris Ceramica与Edison Next在推动陶瓷工业去碳化进程上迈出了坚实的第一步。
Edison Next 的首席执行官乔瓦尼·布赖恩扎强调：“这不仅是能源密集型工业部门向净零排放转型迈出的具体一步，更是技术与创新、技能与决心相结合的胜利。我们很荣幸与意大利制造业中的佼佼者共同开展这项开创性工作，这不仅是对行业的支持，更是对国家及可持续发展新型工业文化的推动。这既是变革的契机，也是提升市场竞争力的有力工具。”
Iris Ceramica 集团首席执行官Federica Minozzi则表示：“今日之成就，是我们对陶瓷行业去碳化承诺的有力证明。此项目开创了全球先例，为传统制造业的减排挑战提供了可行方案，证明了变革的可行性。”她进一步指出，测试阶段将优化生产工艺，通过Edison Next定制的生产系统，逐步提升绿色氢气的使用比例，最终目标是达到50%。“我们为这一里程碑式的合作深感自豪，它不仅是供应链团队合作的结晶，更是可持续发展实践的典范。我们期待更多企业能够效仿，共同推动全球范围内的绿色转型。”
项目第一阶段已顺利完成多项准备工作，包括土建工程、混合装置的安装以及设备间的连接。此外，还增设了光伏发电系统，进一步增强了工厂的绿色能源供应能力。目前，试点生产厂已进入试运行阶段，利用两台总功率为120千瓦的电解槽，每小时最多可生产20立方米的绿色氢气，为陶瓷窑炉提供动力，绿色氢气混合比例初期可达7%，未来随着工厂的全面升级，这一比例还将提高。
未来几个月内，Edison Next 将着手安装最终系统，包括一个功率为1兆瓦的绿色氢气生产工厂，年产量预计可达132吨，足以支持窑炉以甲烷与绿色氢气混合动力运行，混合比例最高可达约50%。这一举措预计每年可减少约50万立方米的天然气消耗，并避免约900吨的二氧化碳排放，同时为未来全氢气窑炉的研究奠定坚实基础。来源：Ceramic World Web、广州陶瓷工业展
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